|
Компания: Спецбуд - кирпич, литос, керамейя, газоблок, лицевой кирпич, клинкерный кирпич
Город: Киев Адрес: Дегтяревская 50, офис 501 |
Телефон: 097-3327711 Телефон: 044-2066248 |
Производитель: Стоунлайт
600.00 грн
Описание:
Известный бренд «Хеттен» (Германия) гарантирует высокую прочность зданий, сверхточную геометрию стен и существенную экономию при строительстве из блоков марки СТОУНЛАЙТ тм .
Установленная линия воплотила все последние разработки немецкой компании, безусловного мирового лидера среди производителей оборудования для стройиндустрии. Основными компонентами для производства блоков СТОУНЛАЙТ тм являются экологически чистые, сертифицированные материалы - цемент, известь, песок, алюминиевая паста. Технологическая схема производства блоков СТОУНЛАЙТ тм выглядит следующим образом: Сырьевые материалы доставляются на завод автомобильным и железнодорожным транспортом. Приготовление смеси осуществляется в автоматическом режиме. Компоненты в заданной пропорции подаются в смеситель, где перемешиваются по заданной программе. Готовая смесь выгружается в формы. В формах происходит газообразование и в результате смесь поднимается, как дрожжевой пирог, при этом образуется несчетное количество маленьких пор. После того, как массив поднимется, он подвергается предварительному твердению в течении 60-80 минут для достижения прочности, необходимой для резки. После этого массив извлекается из формы, кантуется на 90 градусов, в положение на ребро, и с помощью тонких струн и ножей с высокой точностью режется на отдельные блоки, одновременно формируются пазы и гребни, фрезеруются захватные карманы для рук. Линия резки – это сердце завода по производству блоков СТОУНЛАЙТ тм . Технология резки совершенствовалась десятилетиями, и сегодня она достигла такой точности, которая еще несколько лет назад казалась невероятной.
После резки блоки СТОУНЛАЙТ тм подвергаются автоклавной обработке в атмосфере насыщенного пара при давлении 12 Атм и температуре около 180 °C. При этом образуется уникальная кристаллическая структура, которая придает ячеистому бетону его превосходные свойства в сравнении со строительными материалами, изготовленными без автоклавной обработки. Затем готовая продукция поступает на линию упаковки: проходит через делительную машину, устанавливается на поддоны, упаковывается. Готовые упакованные поддоны транспортером подаются на склад готовой продукции. Доставка блоков СТОУНЛАЙТ тм потребителям осуществляется автомобильным транспортом с манипуляторами, а также железнодорожным транспортом.
Известный бренд «Хеттен» (Германия) гарантирует высокую прочность зданий, сверхточную геометрию стен и существенную экономию при строительстве из блоков марки СТОУНЛАЙТ тм .
Установленная линия воплотила все последние разработки немецкой компании, безусловного мирового лидера среди производителей оборудования для стройиндустрии. Основными компонентами для производства блоков СТОУНЛАЙТ тм являются экологически чистые, сертифицированные материалы - цемент, известь, песок, алюминиевая паста. Технологическая схема производства блоков СТОУНЛАЙТ тм выглядит следующим образом: Сырьевые материалы доставляются на завод автомобильным и железнодорожным транспортом. Приготовление смеси осуществляется в автоматическом режиме. Компоненты в заданной пропорции подаются в смеситель, где перемешиваются по заданной программе. Готовая смесь выгружается в формы. В формах происходит газообразование и в результате смесь поднимается, как дрожжевой пирог, при этом образуется несчетное количество маленьких пор. После того, как массив поднимется, он подвергается предварительному твердению в течении 60-80 минут для достижения прочности, необходимой для резки. После этого массив извлекается из формы, кантуется на 90 градусов, в положение на ребро, и с помощью тонких струн и ножей с высокой точностью режется на отдельные блоки, одновременно формируются пазы и гребни, фрезеруются захватные карманы для рук. Линия резки – это сердце завода по производству блоков СТОУНЛАЙТ тм . Технология резки совершенствовалась десятилетиями, и сегодня она достигла такой точности, которая еще несколько лет назад казалась невероятной.
После резки блоки СТОУНЛАЙТ тм подвергаются автоклавной обработке в атмосфере насыщенного пара при давлении 12 Атм и температуре около 180 °C. При этом образуется уникальная кристаллическая структура, которая придает ячеистому бетону его превосходные свойства в сравнении со строительными материалами, изготовленными без автоклавной обработки. Затем готовая продукция поступает на линию упаковки: проходит через делительную машину, устанавливается на поддоны, упаковывается. Готовые упакованные поддоны транспортером подаются на склад готовой продукции. Доставка блоков СТОУНЛАЙТ тм потребителям осуществляется автомобильным транспортом с манипуляторами, а также железнодорожным транспортом.
